কেন রিচার্জেবল ইস্পাত বোতাম ব্যাটারি লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে?
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, TWS ইয়ারফোনগুলির বিস্ফোরণের সাথে, উচ্চ সহনশীলতা, উচ্চ নিরাপত্তা এবং ব্যক্তিগতকরণের মতো সুবিধা সহ নতুন রিচার্জেবল বোতামের ব্যাটারিগুলি বিভিন্ন ছোট পরিধানযোগ্য ডিভাইস যেমন TWS ইয়ারফোন, স্মার্ট ঘড়ি, স্মার্ট চশমা এবং স্মার্ট স্পিকারগুলিতে অভূতপূর্বভাবে জনপ্রিয় হয়েছে৷
বোতাম সেল, বাটন সেল নামেও পরিচিত, এর ভাল সামঞ্জস্যের সর্বাধিক সুবিধা রয়েছে এবং চার্জিং এবং ডিসচার্জিং চক্রের সময় এটি ফুলে উঠবে না। এটি একটি বৃহত্তর ব্যাটারির ক্ষমতা সেট করতে পারে এবং সরাসরি PCB এর সাথে সংযুক্ত করতে পারে। নতুন রিচার্জেবল বোতামের ব্যাটারি দ্রুত চার্জিং প্রযুক্তি উপলব্ধি করে এবং কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জামের চাহিদা পূরণ করে। এটি শুধুমাত্র পরিবেশ বান্ধবই নয়, বারবার রিচার্জও করা যায়।
3C ইলেকট্রনিক শিল্পের গভীর বিকাশের সাথে, গ্রাহকরা ব্যাটারি সুরক্ষার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রেখেছিলেন, তারপরে উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন লাইনের সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করে৷ অতএব, বাজারে বেশিরভাগ রিচার্জেবল ইস্পাত শেল বোতাম ব্যাটারি লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। কেন রিচার্জেবল স্টিলের শেল বোতামের ব্যাটারিতে লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা উচিত
প্রথমেই জেনে নেওয়া যাক বাটন ব্যাটারি লেজার ওয়েল্ডিং এর প্রয়োগ প্রক্রিয়া সম্পর্কে?
1. শেল এবং কভার প্লেট: বোতাম ইস্পাত শেল লেজার এচিং;
2. বৈদ্যুতিক কোর বিভাগ: শেল কভারের সাথে কয়েল কোরের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খুঁটিগুলিকে ঢালাই করা, শেল দিয়ে শেল কভারকে লেজার ঢালাই করা এবং সিলিং পেরেকগুলিকে ঢালাই করা;
3. মডিউলের প্যাক বিভাগ: বৈদ্যুতিক কোর স্ক্রীনিং, সাইড পেস্টিং, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড ওয়েল্ডিং, পোস্ট ওয়েল্ডিং পরিদর্শন, আকার পরিদর্শন, উপরের এবং নীচের আঠালো টেপ, এয়ার টাইটনেস পরিদর্শন, ফাঁকা সাজানো ইত্যাদি।
কেন রিচার্জেবল ইস্পাত বোতাম ব্যাটারি লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে?
1. প্রথাগত ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জন্য নতুন রিচার্জেবল বোতাম ব্যাটারির উচ্চ মানের ওয়েল্ডিং সূচকগুলি পূরণ করা কঠিন। বিপরীতে, লেজার ঢালাই প্রযুক্তি বোতাম ব্যাটারি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বৈচিত্র্য পূরণ করতে পারে, যেমন বিভিন্ন উপকরণের ঢালাই (স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা, নিকেল ইত্যাদি), অনিয়মিত ঢালাই ট্র্যাক, আরও বিস্তারিত ওয়েল্ডিং পয়েন্ট এবং আরও সঠিক অবস্থান। ঢালাই এলাকা, যা শুধুমাত্র পণ্য ঢালাই সামঞ্জস্য উন্নত করে না, এটি ঢালাইয়ের সময় ব্যাটারির ক্ষতিও হ্রাস করে এবং বর্তমানে বোতামের ব্যাটারির জন্য সেরা ঢালাই প্রক্রিয়া।
2. যখন বৈদ্যুতিক কোরের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডগুলি শেল কভারের সাথে ঢালাই করা হয়, তখন তামার উপাদানের ভাল পরিবাহিতা থাকে, তবে উচ্চ প্রতিফলিত উপাদানটির লেজারের শোষণের হার খুব কম থাকে। উপরন্তু, উপাদান অত্যন্ত পাতলা, যা সহজেই বিকৃত হতে পারে যখন গরম করার এলাকা খুব বড় হয়, গরম করার সময় খুব দীর্ঘ হয়, বা লেজার শক্তি ঘনত্ব যথেষ্ট নয়, যার ফলে দুর্বল ঢালাই হয়।
যখন উপরের কভারটি সিল করা হয় এবং ঢালাই করা হয়, তখন প্রক্রিয়াকরণের পরে বোতামের ব্যাটারি শেল এবং কভার প্লেটের মধ্যে সংযোগের পুরুত্ব শুধুমাত্র 0.1 মিমি, যা ঐতিহ্যগত ঢালাই দ্বারা উপলব্ধি করা যায় না। লেজার ঢালাই শক্তি খুব বেশি হলে, ব্যাটারি শেল সরাসরি ভেঙে যাবে, এবং অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক কোর ক্ষতিগ্রস্ত হবে, এবং উপাদানটি বিকৃত করা খুব সহজ। শক্তি কম হলে, ঢালাইয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ঢালাই পুল গঠন করা যাবে না।
পিন এবং সমাপ্ত ব্যাটারি সাধারণত ওভারল্যাপিং অনুপ্রবেশ ঢালাই দ্বারা উপলব্ধি করা হয়. এই ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্যাটারিটি সিল করা হয়েছে এবং ইলেক্ট্রোলাইট দিয়ে পূর্ণ করা হয়েছে। ঢালাই প্রক্রিয়া অস্থির হলে, অভ্যন্তরীণ ডায়াফ্রাম ঢালাই ক্ষতি এবং শর্ট সার্কিট ঘটানো সহজ, বা ব্যাটারির শেল দিয়ে ঢালাই করা হয়, যার ফলে ইলেক্ট্রোলাইট বহিঃপ্রবাহ, ত্রুটিপূর্ণ ঢালাই, ওভার ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য অবাঞ্ছিত ঘটনা ঘটে।
3. লেজার ঢালাই প্রযুক্তি স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ, ঢালাই এবং ইস্পাত শেল বোতাম ব্যাটারি উত্পাদন প্রযোজ্য; মডুলার ডিজাইন, 8-16 মিমি বোতাম ব্যাটারি সেল সমাবেশ এবং উত্পাদনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, উত্পাদন লাইন ডেটার সন্ধানযোগ্যতা অর্জন করতে।
4. লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির সরঞ্জামগুলি বৈদ্যুতিক কোর স্ক্রীনিং থেকে সমস্ত প্রক্রিয়াগুলিতে ডেটা আপলোড করতে পারে যেমন ঢালাই প্রক্রিয়ায় ফিটিং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ এবং ঢালাই শক্তি সনাক্তকরণ, যাতে সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ ঢালাই উপলব্ধি করা যায় এবং দক্ষ নিশ্চিত করা যায়। পণ্যের আউটপুট; উচ্চ নির্ভুলতা লেজার ফিট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, ঢালাইয়ে রিয়েল-টাইম মনিটরিং প্রযুক্তি এবং ভিজ্যুয়াল সাইজ বাছাই প্রযুক্তি উচ্চ-নির্ভুল আকার নিয়ন্ত্রণকে বিবেচনা করার সময় উচ্চ-মানের ঢালাই নিশ্চিত করে, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব সহ, এবং ঢালাই শ্রেষ্ঠত্বের হার 99.5% ছুঁয়েছে।