বাড়ি > খবর > শিল্প সংবাদ

কেন স্তরিত ব্যাটারি প্রক্রিয়া আরও সুবিধাজনক, এবং কেন শীর্ষস্থানীয় ব্যাটারি উদ্যোগগুলি পর পর স্তরিত ব্যাটারি প্রক্রিয়া স্থাপন করছে?

2022-12-13

ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রধানত দুটি প্রযুক্তিগত রুটে বিভক্ত: ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া এবং উইন্ডিং প্রক্রিয়া। বর্তমানে, চীনা ব্যাটারি এন্টারপ্রাইজগুলির প্রধান প্রযুক্তিগত দিকটি মূলত উইন্ডিংয়ের চারপাশে, তবে ল্যামিনেশন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, প্রচুর সংখ্যক ব্যাটারি উদ্যোগ ল্যামিনেশন ক্ষেত্রে প্রবেশ করতে শুরু করে।

সাম্প্রতিক ব্যাটারি বাজার গবেষণা প্রতিবেদনে উল্লেখ করা হয়েছে যে বর্তমানে, মূলধারার ব্যাটারি উদ্যোগগুলির স্তরিত ব্যাটারির জন্য একটি প্রযুক্তিগত রুট পরিকল্পনা রয়েছে। বড় আকারের বর্গাকার ব্যাটারির প্রবণতায়, স্তরিত সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, স্তরিত প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে। এই ক্ষেত্রে, ব্যাটারি স্তরিত প্রযুক্তি কী, এর সুবিধাগুলি কী এবং কেন শীর্ষস্থানীয় ব্যাটারি উদ্যোগগুলি স্তরিত ব্যাটারি স্থাপন করছে?

1, ব্যাটারি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া কি?


স্তরিত ব্যাটারি প্রক্রিয়া

এটা বোঝা যায় যে ল্যামিনেশন এমন একটি উৎপাদন প্রক্রিয়াকে বোঝায় যা পর্যায়ক্রমে বহু-স্তর স্তরিত ইলেক্ট্রোড কোর সম্পূর্ণ করার জন্য ইলেক্ট্রোড শীট এবং ডায়াফ্রামগুলিকে একসাথে স্ট্যাক করে। উইন্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার শক্তির ঘনত্ব, নিরাপত্তা, চক্র জীবন ইত্যাদিতে আরও সুবিধা রয়েছে।

লিথিয়াম ব্যাটারির তিনটি ভিন্ন রূপের মধ্যে, নলাকার ব্যাটারি শুধুমাত্র উইন্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, নমনীয় প্যাকেজিং প্রক্রিয়া শুধুমাত্র ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং বর্গাকার ব্যাটারিটি উইন্ডিং প্রক্রিয়া বা ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে। বর্তমানে, গ্লোবাল নেতৃস্থানীয় ব্যাটারি এন্টারপ্রাইজগুলির ভবিষ্যত পণ্য পরিকল্পনা ধীরে ধীরে স্তরিত ব্যাটারিতে স্যুইচ করছে।

লেমিনেশন প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে মেরু মূল ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে যেমন পাউডার ড্রপ এবং মেরু টুকরা এবং ডায়াফ্রামের বাঁকানোর কারণে সৃষ্ট ফাঁক; একই সময়ে, স্তরিত ব্যাটারির ম্যাগনিফিকেশন কর্মক্ষমতা সাধারণ কাঠামো, মধ্যম কানের গঠন এবং ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ার মাল্টিপোল কানের কাঠামোর চেয়ে ভাল। ব্যাটারি প্ল্যান্টের প্রয়োগ থেকে, BYD এবং Honeycomb Energyকে উদাহরণ হিসেবে গ্রহণ করে, ল্যামিনেশন প্রযুক্তির প্রয়োগ ধীরে ধীরে পরিপক্ক হয়েছে, এবং উৎপাদন দক্ষতা দ্রুত উন্নত হয়েছে। কিছু ক্ষেত্রে, কার্যকারিতা অতি দূরের।

যাইহোক, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ারও কিছু সমস্যা রয়েছে, যেমন কম উৎপাদন দক্ষতা এবং উচ্চ সরঞ্জাম বিনিয়োগ।

2, ব্যাটারি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার সুবিধা কি?

বৈদ্যুতিক কোরের পারফরম্যান্সের দৃষ্টিকোণ থেকে, ল্যামিনেশন দিয়ে তৈরি বৈদ্যুতিক কোরটি আরও ভাল, এবং উইন্ডিংয়ের একটি অপ্রতিরোধ্য "ব্যবধান" রয়েছে।

একদিকে, ধনাত্মক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড শীট এবং ডায়াফ্রামগুলি বৈদ্যুতিক কোরে ক্ষতবিক্ষত হওয়ার পরে, উভয় দিকের প্রান্তের ইলেক্ট্রোডগুলিতে বড় বক্রতা থাকে, যা চার্জিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়ার সময় বিকৃত এবং মোচড়ানো সহজ, যার ফলে বৈদ্যুতিক কোরের কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং এমনকি একটি সম্ভাব্য নিরাপত্তা বিপত্তি; অন্যদিকে, স্রাব প্রক্রিয়ার উভয় দিকে অসম কারেন্ট বন্টনের কারণে, উইন্ডিং কোরের ভোল্টেজ পোলারাইজেশন বড় হয়, যার ফলে অস্থির স্রাব ভোল্টেজ হয়।

উইন্ডিং থেকে ভিন্ন, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার নীতি নির্ধারণ করে যে বৈদ্যুতিক কোরের ধনাত্মক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড শীট এবং ডায়াফ্রামগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বাঁকবে না এবং সম্পূর্ণরূপে উন্মোচিত এবং একসাথে স্ট্যাক করা যেতে পারে। এটি কেবল বৈদ্যুতিক কোরের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে না এবং বৈদ্যুতিক কোরের শক্তিকে উন্নত করতে পারে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, ফ্ল্যাট এবং স্থিতিশীল ইন্টারফেস মেরু টুকরোটিকে সংকোচন এবং সিঙ্ক্রোনাসভাবে প্রসারিত করতে দেয়, যাতে বিকৃতি এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র পরিণত হয়। ইউনিফর্ম, যাতে বৈদ্যুতিক কোরের অভ্যন্তরীণ ইলেকট্রনগুলি আরও সহজে চলতে পারে, এইভাবে দ্রুত চার্জিং এবং ডিসচার্জিং গতি অর্জন করে।

অতএব, একই ভলিউমে, লেমিনেটেড কোরের শক্তি ঘনত্ব উইন্ডিংয়ের তুলনায় প্রায় 5% বেশি, এবং দীর্ঘ চক্র জীবন রয়েছে।

পারফরম্যান্সের পাশাপাশি লেমিনেটেড কোরের নিরাপত্তাও ভালো। ফানেং টেকনোলজির নমনীয় লেমিনেটেড বৈদ্যুতিক কোরকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, এর আকুপাংচার পরীক্ষা খোলা আগুন বা এমনকি ধোঁয়া ছাড়াই পরিচালিত হতে পারে, উচ্চ মাত্রার নিরাপত্তা দেখায়। রহস্যটি "তাপ" এর মধ্যে রয়েছে। উইন্ডিং ইলেকট্রিক কোর প্রধানত উইন্ডিং অক্ষ বরাবর তাপ নষ্ট করতে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, তাপ স্থানান্তর এবং তাপ অপচয়ের প্রভাব বৃহৎ সংখ্যক উইন্ডিং লেয়ারের কারণে আদর্শ নয়; কম ইলেক্ট্রোড স্ট্যাক স্তর এবং বৃহত্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের সাথে, স্তরিত কোরে সুস্পষ্ট তাপ স্থানান্তর এবং তাপ অপচয়ের প্রভাব রয়েছে এবং কোরের তাপীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করা হয়েছে।

সংক্ষেপে, শক্তির ঘনত্ব, নিরাপত্তা এবং চার্জ নিষ্কাশন দক্ষতার ক্ষেত্রে ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটি উইন্ডিং প্রক্রিয়ার চেয়ে উচ্চতর।
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept